Almennt séð fylgir hönnun hliðarkerfa þremur meginreglum:
1. Hröð hella: til að draga úr hitafalli, samdrætti og oxun;
2. Hreint hella: forðast myndun gjalls og óhreininda og verja gjallið í bráðnu járninu frá holrúminu;
3. Efnahagsleg úthelling: hámarkaðu afrakstur ferlisins.
1．Staðsetning köfnunarhlutans
1. Þegar hellakerfið er hannað er það fyrsta sem þarf að huga að er staðsetning flæðislokunarhluta, vegna þess að hann ákvarðar áfyllingarhraðann. Almennt séð eru tveir hefðbundnir staðir til að raða upp köfnunarhlutum.
2.Einn er að raða því á milli hliðarhlauparans og innri hlauparans. Talan gæti verið í samræmi við númer innri hlauparans. Það er einnig kallað þrýstihelling. Þar sem lágmarksþversnið er nálægt steypunni er línuleg hraði bráðna járnsins mjög hár þegar það fer inn í holrýmið.
3.Hinn er settur á milli hlaupsins og hliðarhlaupsins, með aðeins einum flæðisblokkandi hluta, einnig kallaður þrýstingslaus hella.
4.Modern steypujárnsframleiðsla er óaðskiljanleg frá síunartækni. Til þess að beita froðukeramiksíur betur ætti að nota sprautuna sem flæðisblokkandi hluta í ferlihönnun.
Þættir sem þarf að huga að
1.Heltutími, þetta er ein af aðgerðum hellakerfisins og það eru ýmsar reiknirit. Nú á dögum er uppgerð hugbúnaður aðallega notaður til að reikna það. Svo er einhver hraðari leið til að reikna með höndunum? Svar: Já, og það er einfalt.
T sek =√(W.lb)
Meðal þeirra: t er hellutími, einingin er sekúndur, W er helluþyngd, einingin er pund. Hafðu það einfalt.
2. Núningsstuðull. Bráðna járnið nuddast við mótvegginn meðan á hella stendur. Núningur verður einnig á milli bráðna járnsins og það verður orkutap, svo það verður að hafa í huga.
Almennt séð, fyrir þunnveggaðar plötur, ætti núningsstuðullinn § að vera eins lítill og 0,2; fyrir þykka og ferninga hluta ætti núningsstuðullinn að vera allt að 0,8.
3.Auðvitað geturðu líka verið nákvæmari. Hægt er að nota töfluna hér að neðan til að finna það.
Pósttími: maí-07-2024
