Þekkingarpunktur eitt:
Móthitastig: Forhita skal mótið í ákveðið hitastig fyrir framleiðslu, annars verður það kælt þegar háhita málmvökvinn fyllir mótið, sem veldur því að hitastigið milli innra og ytra laga mótsins eykst, sem veldur hitauppstreymi. streitu, sem veldur því að yfirborð mótsins sprungur eða jafnvel sprungur. Í framleiðsluferlinu heldur moldhitastigið áfram að hækka. Þegar hitastig mótsins er ofhitað er hætta á að mygla festist og hreyfanlegir hlutar bila, sem leiðir til skemmda á yfirborði moldsins. Setja skal upp kælihitastýringarkerfi til að halda vinnuhitamótinu innan ákveðins bils.
Þekkingarpunktur tvö:
Áfylling: Málmvökvinn er fylltur með miklum þrýstingi og miklum hraða, sem mun óhjákvæmilega valda miklum áhrifum og veðrun á moldinni og veldur þannig vélrænni streitu og hitauppstreymi. Meðan á höggferlinu stendur munu óhreinindi og lofttegundir í bráðna málminum einnig valda flóknum efnafræðilegum áhrifum á yfirborð moldsins og flýta fyrir tæringu og sprungum. Þegar bráðinn málmur er pakkaður inn í gas mun hann fyrst þenjast út í lágþrýstisvæði moldholsins. Þegar gasþrýstingurinn eykst verður sprenging inn á við sem dregur úr málmögnunum á yfirborði moldholsins, sem veldur skemmdum og sprungum vegna hola.
Þekkingarpunktur þrjú:
Mótopnun: Í ferlinu við að draga kjarna og opna mold, þegar sumir íhlutir eru vansköpuð, mun vélrænt álag einnig eiga sér stað.
Þekkingarpunktur fjögur:
Framleiðsluferli:
Í framleiðsluferli hvers álsteypuhluta, vegna hitaskipta milli moldsins og bráðna málmsins, eiga sér stað reglubundnar hitabreytingar á yfirborði moldsins, sem veldur reglubundinni varmaþenslu og samdrætti, sem leiðir til reglubundinnar hitaálags.
Til dæmis, meðan á hella stendur, verður yfirborð mótsins fyrir þrýstiálagi vegna upphitunar og eftir að mótið er opnað og steypan er kastað út, verður yfirborð mótsins fyrir togstreitu vegna kælingar. Þegar þessi álagslota til skiptis er endurtekin verður streitan inni í mótinu stærri og meiri. , þegar streita fer yfir hrunmörk efnisins, munu sprungur eiga sér stað á yfirborði moldsins.
Þekkingarpunktur fimm:
Blank steypa: Sum mót framleiða aðeins nokkur hundruð stykki áður en sprungur koma fram og sprungurnar þróast hratt. Eða það getur verið að aðeins ytri mál séu tryggð við smíða, á meðan dendrit í stálinu eru dópuð með karbíðum, rýrnunarholum, loftbólum og öðrum lausum göllum sem teygt er meðfram vinnsluaðferðinni til að mynda straumlínur. Þessi straumlína er mikilvæg fyrir endanlega slökkvun í framtíðinni. Aflögun, sprungur, brothættur við notkun og bilunartilhneiging hafa mikil áhrif.
Þekkingarpunktur sex:
Hægt er að útrýma skurðálaginu sem myndast við beygju, mölun, heflun og aðra vinnslu með miðjuglæðingu.
Þekkingarpunktur sjö:
Slípandi streita myndast við slípun á slökktu stáli, núningshiti myndast við slípun og mýkingarlag og afkolunarlag myndast, sem dregur úr varma rýrnunarstyrk og leiðir auðveldlega til heitrar sprungu. Fyrir snemma sprungur, eftir fínslípun, er hægt að hita HB stál í 510-570°C og halda í eina klukkustund fyrir hverja 25 mm þykkt til að draga úr álagsglæðingu.
Þekkingarpunktur átta:
EDM vinnsla framleiðir streitu og sjálfbjartandi lag sem er ríkt af rafskautsþáttum og rafeiningum myndast á yfirborði mótsins. Það er hart og brothætt. Þetta lag sjálft mun hafa sprungur. Þegar EDM vinnsla með streitu, ætti að nota háa tíðni til að gera sjálfbjartandi lagið. Bjarta lagið er minnkað í lágmarki og verður að fjarlægja með því að fægja og milda. Hitunin er framkvæmd við þriðja stigs hitunarhitastig.
Þekkingarliður níu:
Varúðarráðstafanir við mygluvinnslu: Óviðeigandi hitameðhöndlun mun leiða til sprungna myglu og ótímabæra úreldingar. Sérstaklega ef aðeins er slökkt og temprun notuð án slökunar, og síðan er yfirborðsnítrunarferlið framkvæmt, munu yfirborðssprungur birtast eftir nokkur þúsund steypur. og sprunga. Álagið sem myndast rétt eftir slökkvun er afleiðing af yfirsetningu varmaspennu meðan á kælingu stendur og burðarálags við fasaskipti. Slökkvandi streita er orsök aflögunar og sprungna og herða þarf til að koma í veg fyrir streituglæðingu.
Þekkingarpunktur tíu:
Mygla er einn af þremur nauðsynlegum þáttum í steypuframleiðslu. Gæði notkunar á myglu hefur bein áhrif á líf myglunnar, framleiðslu skilvirkni og vörugæði og tengist kostnaði við deyjasteypu. Fyrir steypuverkstæðið er gott viðhald og viðhald á moldinni. Sterk trygging fyrir hnökralausri framvindu eðlilegrar framleiðslu stuðlar að stöðugleika vörugæða, dregur úr ósýnilegum framleiðslukostnaði að miklu leyti og bætir þar með framleiðslu skilvirkni.
Birtingartími: 28. júní 2024
