一、 Fimm mikilvæg atriði sem auðvelt er að gleymast í týndum froðusteypu
1. Þrýstihöfuðhæð;
1) Til að tryggja hæsta og lengsta hluta steypunnar, og fá steypu með skýrum útlínum og fullkominni uppbyggingu, ætti hæðin frá hæsta punkti steypunnar að vökvayfirborði hellubikarsins að uppfylla: hM≥Ltanα
Hvar: hM--lágmarks afgangsþrýstingshöfuðhæð (mm)
L - flæði bráðins málms, lárétt fjarlægð miðlínu beina hlauparans við lengsta punkt steypunnar (mm)
α--þrýstingshelling (°)
Næg þrýstingshöfuðhæð, þegar bráðinn málmur í holrúminu hækkar, er nægur þrýstingur til að tryggja fyllingarhraða bráðna málmsins.
2) Froðumynstrið er gufað upp meðan á hellaferlinu stendur og myndar mikið magn af gasi. Annars vegar sogast gasið í burtu með undirþrýstingnum og í öðru lagi er það þrýst út úr holrýminu með rísandi bráðna málmi með nægum þrýstingi.
3) Gallar eins og kalt lokun, svitahola og kolefnisútfelling sem myndast á efri hluta steypunnar eru almennt af völdum ófullnægjandi þrýstingshöfuðhæðar við skilyrði viðeigandi hellusvæðis, helluhitastigs og helluaðferðar.
2. Neikvæð þrýstingur;
1) Algengar neikvæðar þrýstimælar eru settir upp á aðalleiðslunni, sem getur aðeins óbeint ákvarðað neikvæðan þrýsting í kassanum, en getur ekki táknað raunverulegt undirþrýstingsgildi í kassanum.
2) Vegna mismunandi uppbyggingar steypu hafa sumar steypur þrönga göngum í innra holrýminu. Meðan á helluferlinu stendur, vegna þrýstingslækkunar eða ófullnægjandi undirþrýstings, verður undirþrýstingurinn í þessum hluta lágur, sem leiðir til ófullnægjandi sandmótunarstyrks, aflögunar og rofs á steypunni og galla eins og járnvafinn sandur, stækkun kassa, og kassahrun. Þessi svæði eru undirþrýstingsblind svæði.
3) Meðan á hellunni stendur, vegna óviðeigandi notkunar, er plastfilman sem þéttir yfirborð kassans brennd yfir stórt svæði og mikil þrýstingslétting myndast vegna lélegrar þéttingar, sem leiðir til alvarlegs skorts á neikvæðum þrýstingi í kassanum, og jafnvel bakúða meðan á steypingu stendur, sem leiðir til kuldalokunar, ófullnægjandi steypingar og kolefnisgalla í steypunni. Einn kassi er með mörgum sigtum og einn poki hefur marga kassa til að hella á, sem er mjög augljóst.
Sérstakar ráðstafanir:
A. Settu upp tímabundið neikvæða þrýstingsrör; forfyllingar plastefni sandur; skipta um sandkjarna.
B. Þykkt sandhlífarinnar er nægjanleg; formeðferð fer fram í kringum hellubikarinn, svo sem asbestklút, plastefnissand osfrv.; neikvæður þrýstingur sandkassans sem hellt var áður er minnkaður eða lokaður; kveikt er á annarri biðstöðu tómarúmsdælunni.
3. Koma í veg fyrir óhreinindi;
Á meðan á steypunni stendur eru óhreinindi eins og gjall, sandagnir, öskuduft o.fl. utan holrúmsins sökkt ofan í holrúmið með bráðnu járnflæðinu og gallar eins og sandgöt og gjallgöt koma fram í steypunni.
1) Eldfastur, styrkur og þéttleiki eldföstu efnisins í bráðnu járnsleifinni eru ekki háir. Á helluferlinu er það tært og brætt með háhita bráðnu járninu og gjallið myndast og flýtur upp; lausir kornóttir fyllingar falla eða skolast af bráðnu járni.
2) Gjallið sem hangir á gömlu sleifinni er ekki hreinsað upp; þéttleiki og eldföst efni fyrir fóðurviðgerðina eru ekki mikil og tengingin við upprunalegu fóðrið er ekki sterk.
3) Gjallhreinsirinn og gjallsamanlagningarmiðillinn eru óvirkur og það eru dreifð og aðskilin óhreinindi á yfirborði bráðna járnsins.
4) Þegar hellt er í öndunarsleifina er gjallbómullin hengd upp í loftið og missir gjallvirkni sína.
5) Misskipting við úthellingu, bráðið járn hefur áhrif á sandyfirborðið og sandur slettist í hellubikarinn.
6) Óhreinindi eins og ryk, sandur og óhreinindi eru í sáðefninu.
Sérstakar ráðstafanir:
A. Pakkaðu með háhitaþolnum steypum og notaðu sérstök viðgerðarefni fyrir staðbundna viðgerð.
B. Notaðu árangursríka gjallfjarlægingu og gjallsamloðun.
C. Hellubollinn er meira en 50 mm fyrir ofan sandyfirborðið og aðliggjandi hellubollarnir sem á að hella eru þaktir hlífðarhlífum. Fyrir ófaglærða hella er asbestdúkur notaður í kringum hellubikarinn til að vernda hann.
D. Fræða og þjálfa rekstraraðila um færni og læsi.
E. Settu síu, settu botnhellingu í forgang og hellakerfið hefur gjalllokunaraðgerð.
F. Sáðefnið er keypt á tilteknum stað og rétt geymt.
4. Hella hitastig;
Samkvæmt eiginleikum bráðna málmsins og byggingareiginleika steypunnar er lágmarkshitastigið ákvarðað til að tryggja að steypubyggingin sé fullbúin, brúnir og horn séu skýr og engin kalt lokuð galli sé í þunnum veggnum.
Þegar poka af bráðnu járni er hellt í marga kassa og mörg stykki í einum kassa, eru áhrif kælingar bráðna járnsins á síðari stigum mjög mikilvæg.
1) Notaðu einangrunarpoka, bættu venjulega einangrunarlagi á milli stálskelarinnar og eldföstu lagsins;
2) Hyljið yfirborð bræddu járnpokans með einangrunarefni, gjalli og einangrunarsamsettu þekjuefni;
3) Hækka má efri mörk helluhitastigsins á viðeigandi hátt án þess að hafa áhrif á efnið, eldföst mótunarhúðlagsins er fullnægt og engir aðrir steypugallar eru framleiddir. Til dæmis, mótorhúsið: hitastig ofnsins er 1630-1650 ℃ og hellahitastigið er 1470-1580 ℃;
4) Þegar lítið magn af bráðnu járni er eftir í lokin og hitastigið er lágt, ætti að fara aftur í ofninn til meðferðar, eða halda áfram að banka og hella;
5) Mörg stykki eru hellt í röð;
6) Breyta í margfalda tappa á litlum pokum;
7) Styttu tíma helluferlisins, hellabikarnum er raðað stöðugt og hellastarfsmaðurinn og kranastarfsmaðurinn eru færir og hafa bestu samvinnu.
5. Hella umhverfi.
Í steypuframleiðsluferlinu er orðatiltæki að "30% líkan og 70% steypa", sem sýnir mikilvægi steypu í steypuframleiðslu.
Rekstrarhæfileikar steypingarmannsins eru mjög mikilvægir en það er ómögulegt fyrir alla að verða "olíusali". Það er almennt auðvelt að búa til gott hellaumhverfi.
1) Lóðrétt hæð sleifarmunnsins frá efra plani hellabikarsins er ≤300 mm og lárétt fjarlægð milli sleifarmunnsins og miðlínu hellabikarsins er ≤300 mm;
2) Notaðu andarnebbssleif og sleifarmunninn ætti ekki að vera of langur. [Lækkaðu upphafshraða bráðna járnsins sem yfirgefur sleifarmunnuna og stytta lárétta fjarlægð;
3) Við hönnun á ferlinu og pökkuninni ætti að setja hellubikarinn eins nálægt steypuhlið sandkassans og mögulegt er, að hámarki tvær raðir;
4) Hellibolli af gerðinni kassa eða bakflæðisbolli til viðbótar trekt;
5) Sjálfvirk hella vél. Sleifin er nálægt sandkassanum og sleifarmunninn er nálægt hellubikarnum bæði í láréttri og lóðréttri átt, þannig að auðvelt er að finna rétta stöðu. Vagninn og lyftistillingin á krananum er notuð í miðjunni og sleifin er tiltölulega stöðug og það er ekki auðvelt að brjóta flæðið eða fyrirbærið stórt og lítið;
6) Tepottan má ekki vera nálægt sandkassanum; hellastarfsmaðurinn er langt í burtu og ekki auðvelt að finna rétta stöðu. Sandkassinn er settur í margar raðir. Þegar miðmótið er hellt er sleifarmunninn of hátt frá hellabikarnum og lárétt fjarlægð er langt, sem er erfitt að stjórna.
二、Hönnun og greining á sveigjanlegum járnlokaferli
1. Byggingareiginleikar og eiginleikar steypu;
1) Einkenni: loki, efni QT450-10, einingaþyngd 50Kg, útlínur stærð 320×650×60mm;
2) Byggingareiginleikar: þykkur veggur 60 mm, þunnur veggur 10 mm, innra hola er hringlaga öndunarvegur;
3)Sérkröfur: Engir loftlekagallar á veggnum umhverfis öndunarveginn, engir gallar eins og sandholur, svitahola, rýrnun osfrv. á öðrum unnum flötum.
2. Samanburður og greining á tveimur hliðarkerfishönnunarkerfum;
Plan 1,
1) Settu lóðrétt, tvö stykki í einu mót, tvö lög af hliðarsprautun, botninn er aðallega fylltur og efri hlutinn er aðallega rýrnunaruppbót;
2) Loftvegurinn er húðaður sandkjarni, húðaður með týndum froðuvatnsbundinni málningu og húðþykktin er 1 mm;
3) Riser hálsinn er stuttur, flatur og þunnur, með stærðina 12 þykkt × 50 á breidd. Staða: fjarri heita reitnum en nálægt heita reitnum;
4) Stærð riser: 70 × 80 × 150 mm hár;
5) Steypuhitastig: 1470 ~ 1510 ℃.
Skema 2,
1) Settu lóðrétt, tvö stykki í einni steypu, tvö lög af hliðarsteypu, botninn er aðallega fylltur og efri hlutinn er aðallega rýrnunaruppbót;
2) Öndunarvegurinn er húðaður sandkjarni og týndu froðuvatnshúðin er borin utan á, með húðþykkt 1 mm;
3) Riser hálsinn er þykkur og stór, með mál: þykkt 15×breidd 50. Staða: sett á efri geometríska heita hnútinn;
4) Stærð riser: 80×80×hæð 160;
5) Helluhitastig: 1470 ~ 1510 ℃.
3. Niðurstöður prófa;
Skema 1, innri og ytri ruslhlutfall 80%;
Það eru 10% rýrnunargöt í kringum rót risarháls sumra steypna;
Eftir frágang á steypum eru flestar steypur með rýrnunargöt og rýrnunargalla í neðri hluta.
Skema 2, innri og ytri ruslhlutfall 20%;
Sumar steypur eru með 10% rýrnunarholum í kringum rót riserhálsins;
Eftir að steypan hefur verið unnin eru engar rýrnunarholur og rýrnunargallar, en það er lítið magn af gjallinnihaldi.
4.Simulation greining;
Í valkosti 1 er hætta á rýrnun við rót og neðri hluta risarhálsins; uppgerð niðurstöður eru í samræmi við raunverulega galla steypu.
Í öðru kerfinu er hætta á rýrnun við rót riserhálsins og niðurstöður uppgerðarinnar eru í samræmi við raunverulega galla steypunnar.
5. Ferlaumbætur og ferlagreining.
1) Umbætur á ferli:
Það er rýrnun við rót risarsins sem gefur til kynna að hitageta risersins sé tiltölulega lítil. Á grundvelli kerfis 2 eru riser og riser háls stækkuð á viðeigandi hátt.
Upprunaleg stærð: riser 80×80×hæð 160 riser neck 15×50;
Eftir endurbætur: riser 80×90×hæð 170 riser neck 20×60;
Niðurstöður sannprófunar: rýrnunar- og rýrnunargöllum er eytt og innri og ytri ruslhlutfall er ≤5%.
2) Ferlagreining:
Settu tvö stóru flugvélarnar á hliðina og steyptu stykkin tvö í röð. Lóðrétt vörpun er minnst og stóra planið er á framhliðinni, sem er til þess fallið að draga úr tafarlausri gaslosun; og flest mikilvæg vinnsluflöt eru á hliðinni.
Tveggja laga hliðarsteypa, opið steypukerfi. Efri þverhlauparinn hallar upp á við og neðra innbrotssvæðið er stærra en beina hlauparann, þannig að bráðnu járninu er sprautað frá botninum fyrst, sem stuðlar að sléttri hækkun bráðna járnsins. Froðan gufar upp lag fyrir lag og innrennsli er fljótt lokað. Loft og gjall komast ekki inn í holrúmið og forðast kolefnisgalla og gjallinnfellingar.
Þegar bráðið járn rís upp í hæð rótar efri risarsins fer mest af háhita bráðnu járninu fyrst inn í holrúmið í gegnum riserinn. Stígvélin er ofhitnuð og líkist heitri riser, ekki alveg heitri riser, vegna þess að holrúmið þarf að hækka lítið magn af köldu bráðnu járni í gegnum botninn, þannig að rúmmál risersins er stærra en heita riserinn, svo að það storknar síðast.
Hlaupurinn sem tengir efri beina hlauparann við stigið verður að vera í takt við hálsinn. Ef það er hærra, er neðri hluti steypunnar allt kalt bráðið járn, skilvirkni rýrnunarbótar rýrnunar er verulega skert og kalt lokun og kolefnisgallar koma fram á efri hluta steypunnar, sem hefur verið sannað í reynd.
Með lokuðu hellukerfi hækkar bráðna járnið upp í ákveðna hæð og bráðna járnið fer inn í holrúmið frá efri og neðri vatnsinntaki á sama tíma. Á þessum tíma verður riser heitt riser og hæð krosshlaupsins sem tengir riserinn hefur lítil áhrif.
Opna hellakerfið hefur enga gjallvirkni og síu verður að setja við efri og neðri vatnsinntak.
Loftvegakjarninn er umkringdur bráðnu járni og umhverfið er harðneskjulegt. Þess vegna verður kjarninn að hafa mikinn styrk, eldfastan og sundrast. Notaður er húðaður sandkjarni og yfirborðið er húðað með týndri froðuhúð. Húðþykktin er 1 til 1,5 mm.
PS Umræða um rýrnunarfóðurstig,
1) Riser hálsinn er í raunverulegri heitu hnútstöðu, þykktin og flatarmálið getur ekki verið of lítið [stuðullinn getur ekki verið of lítill] og innri hlauparinn sem tengir riserinn er flatur, þunnur og langur. Risarinn er stór.
2) Riser hálsinn er í burtu frá raunverulegri heitu hnútstöðunni, en nálægt heitum hnútnum, flatur, þunnur og stuttur. Riserinn er lítill.
Veggþykktin á steypunni er stór, þannig að 1 er valið); veggþykktin á steypunni er lítil, þannig að 2 er valið).
Skema 3 [Ekki prófað]
1) Innspýting frá toppnum, bráðið járn fer inn í holrúmið í gegnum riser, sannkallað heitt riser;
2) Hlaupar sprue og riser eru hærri en riser hálsinn;
3) Kostir: auðvelt að bæta upp fyrir rýrnun og auðvelt að fylla mótið;
4) Ókostir: Óstöðug fylling í bráðnu járni, auðvelt að framleiða kolefnisgalla.
三、 Sex atriði sem steyputæknir ættu að borga eftirtekt til
1) Skilja að fullu byggingareiginleika, tæknilegar kröfur og sérstaka eiginleika vörunnar,
[Lágmarks veggþykkt, öndunarvegur, öryggi, háþrýstingur, leki, notkunarumhverfi]
2) Rannsakaðu vandamálin sem eru tilhneigingu til að eiga sér stað í steypu- og notkunarferli þessarar vöru eða svipaðra vara,
[Margir virðast einfaldir, en fela kreppur]
3) Veldu bestu steypuaðferðina,
[Týnda froðuferlið hefur marga öryggishluta, leka, háþrýsting osfrv., sem eru ekki besta lausnin]
4) Fyrir nýjar vörur sem eru afhentar í lotum er nauðsynlegt að bjóða reyndum sérfræðingahópi til að sýna, endurskoða og leiðbeina,
[Fólk byrjar að þurfa hjálp þegar það fæðist]
5) Þegar steypubyggingargerðirnar eru flóknar, breytilegar og magnið er lítið, er snemma steypuuppgerð mjög nauðsynleg,
[Fækkaðu prófunum og vertu markviss]
6) Leyfðu mér að spyrja: Tæknimaður hefur sömu vörur og ferla í mismunandi fyrirtækjum, en hvers vegna eru gæðin svona mismunandi?
四、 Dæmigert mál
1) Fyrir sveigjanlega sveigjanlegan hjólhjólaskel fyrir bíla er besta steypuaðferðin að hylja járnmótið með sandi. Ferlisávöxtunin er 85% og alhliða ruslhlutfallið er ≤5%. Gæðin eru stöðug og framleiðslu skilvirkni er mikil; týnda froðuferlið er misheppnað.
[Það var gerlegt að framkvæma steypuhermun í Bandaríkjunum. Vegna ákvörðunar steypubyggingarinnar og tæknilegra krafna, auk rýrnunarbóta fyrir riser og staðbundnar köldu járnráðstafanir, er heildarkælingarhraði steypu mjög mikilvægur. ]
2) Fyrir ýmsar sveigjanlegar járnfestingar bifreiða er ekki ráðlegt að tapa froðuferlinu. Allar steypugallar inni í steypunni geta valdið beinbrotum við notkun. Ef 1% af innri kolefnisgöllum kemur upp verða kröfur og sektir gerðar eftir það, sem mun gera það að verkum að þú missir alla fyrri viðleitni þína og verður gjaldþrota. Fjöldi lítilla hluta er mikill og ekki er hægt að greina 100% galla.
Fyrir jafnvægisskaft bifreiðar er efnið QT800-5 og ekki er ráðlegt að tapa froðuferlinu. Jafnvel þó að steypan hafi enga galla er grafítið gróft vegna hægs kælingarhraða steypunnar og síðari hitameðferðin er máttlaus.
3) Stærð áldósarinnar er 30 mm á veggþykkt, 500 mm í ytri þvermál og 1000 mm á hæð. Kjarnorkuúrgangsílát, engir gallar inni í steypu. Japan bað einu sinni Kína, þekkt sem steypuveldi, að gera það á verði sem er 10 sinnum hærra en markaðsverðið. Eftir að landshópur steypustjórnar fór yfir það var niðurstaðan „get ekki gert það“.
[Öll bræðsla og steypa verður að vera í lofttæmi til að tryggja gæði]
4) Stórt innlent tapað froðusteypufyrirtæki eyddi miklum peningum í tapaða froðuframleiðslu á sveigjanlegum járnhlutum. Það bað landsstjórnarhópinn um leiðbeiningar, en mistókst. Nú hefur það breyst í leirsand og kyrrstöðuþrýstilínuframleiðslu.
5) Festingarhnetur eru mjög einfaldar og þarf aldrei að losa þær. Áður fyrr gat aðeins Japan framleitt þær í heiminum. Sumir virðast einfaldar, en þeir eru í raun mjög flóknir.
6) Fyrir grátt steypujárn, mótorhús, rúm, vinnubekk, gírkassahús, kúplingshús og aðra kassahluta, er tapað froðuferlið besta ferlið.
7) Týnd froða er fyrst brennd og síðan hellt, auk tómskeljamótunar, sem gefur ljós til framleiðslu á ryðfríu stáli og tvíhliða stálsteypu með sérstökum kröfum um öryggishluti, leka, háþrýstingsþol o.fl.
Pósttími: júlí-08-2024