Ef steypusandurinn er skipt út fyrir keramiksand við framleiðslu á steypu, er hægt að leysa mörg vandamál sem upp koma við framleiðslu á fúran plastefni sjálfstillandi sandferli.
Keramik sandur er gervi kúlulaga sandur með hár eldföstum byggt á Al2O3. Almennt er súrálinnihald meira en 60%, sem er hlutlaus sandur. Það bregst í grundvallaratriðum ekki við fúran plastefni og herðari, sem getur í raun dregið úr sýrunotkun og bætt steypugæði.
Í samanburði við kísilsand minnkar magn plastefnis og herða sem er bætt við keramiksand verulega. Þegar magn af plastefni sem bætt er við er minnkað um 40% er styrkur mótunarsands enn meiri en kísilsands. Þó að steypukostnaðurinn sé lækkaður, minnkar gasframleiðslan frá sandmótun eða kjarna, porosity gallar minnka verulega, steypugæðin eru bætt og ávöxtunarkrafan er aukin.
Til að endurheimta fúran plastefni sandi, sem stendur, er vélræn núningsgræðsla aðallega vinsæl í Kína. Endurvinnsla kísilsands samþykkir vélrænni aðferð. Meðan á endurnýjunarferlinu stendur verður það brotið, heildaragnastærð endurnýjunarsandsins verður fínni, samsvarandi magn af plastefni sem bætt er við mun aukast enn frekar og útblástursframmistaða mótunarsandsins verður verri. Hins vegar mun kornastærð keramiksands nánast engin breytast með vélrænni núningsaðferð innan 40 sinnum, sem getur í raun tryggt að gæði steypunnar séu stöðug.
Að auki er kísilsandur marghyrndur sandur. Í mótunarhönnun er dráttarhornið á litlum og meðalstórum hlutum almennt hannað á um það bil 1%. Keramiksandur er kúlulaga og hlutfallslegur núningur hans er minni en kísilsandur, þannig að hægt er að minnka dráttarhornið í samræmi við það og spara kostnað við síðari vinnslu. Endurheimtunarhlutfall kísilsands er lágt, almennt endurheimtarhlutfall er 90% ~ 95%, meiri fastur úrgangur myndast og mikið ryk er í steypuumhverfi verkstæðisins. Endurheimtunarhlutfall keramiksands getur náð meira en 98%, sem getur í raun dregið úr losun úrgangs úr föstu formi og gert framleiðsluverkstæðið grænna og heilbrigðara.
Keramik sandur hefur mikla eldföstni, nálægt kúlulaga kornaformi og góða vökva. Í framleiðsluferli steypunnar munu í grundvallaratriðum engir klístraðir sandgallar eiga sér stað, sem getur í raun dregið úr vinnuálagi við hreinsun og slípun. Þar að auki er hægt að minnka einkunn eða magn af húðun, sem dregur enn frekar úr framleiðslukostnaði steypu.
Pósttími: 14-jún-2023
