Stærðardreifing óunnar sandagna hefur veruleg áhrif á gæði steypunnar.Þegar grófara gróft er notað, hefur bráðinn málmur tilhneigingu til að síast inn í kjarnakornið, sem leiðir til lélegs steypuyfirborðs.Notkun fínni sandi getur framleitt betra og sléttara steypuflötur en krefst meira magns af bindiefni og dregur um leið úr loftgegndræpi kjarnans sem getur valdið steypugöllum.Almennt sandsteypuferli, sérstaklega þegar kísilsandur er notaður, er hrásandurinn almennt innan eftirfarandi stærðarsviðs:
Meðalfínleiki 50–60 AFS (meðalkornastærð 220–250 μm): betri yfirborðsgæði og minni bindiefnanotkun
Fínt duft (minna en 200 möskva) innihald ≤2%: getur dregið úr magni bindiefnis
Leðjuinnihald (agnainnihald minna en 0,02 mm) ≤0,5%: getur dregið úr magni bindiefnis
Kornastærðardreifing: 95% af sandi er safnað í 4. eða 5. sigti: auðvelt að þjappa saman og draga úr bólgugalla
Loftgegndræpi þurrs sands: 100-150: draga úr galla í svitahola
Keramiksandur, vegna næstum kringlóttar agnalögunar, framúrskarandi vökva, mikils loftgegndræpis og eiginleika víðtækrar kornastærðardreifingar og eins möskvablöndunar í framleiðsluferlinu, við steypu, auk þess að fylgja ofangreindum sameiginlegum eiginleikum, það eru eigin einstök stigbreytingareiginleikar sem gera það laust við aðskilnað og aflögun við flutning og flutning;það hefur góðan blautstyrk við beitingu á grænum moldsandi og plastefnissandi sem ekki er bakað.Fyrir sandsteypuferlið þar sem bindiefni eru notuð, gerir notkun fjölsigtadreifingar til þess að smærri agnir fylla í eyðurnar á milli stærri agna og leggja inn hvor aðra, auka "tengibrú" bindiefnisins og þar með bæta bindistyrk kjarna o.s.frv. Það er áhrifarík leið.
Með því að draga saman notkun keramiksands í meira en 20 ár, eru kröfur um kornastærð og dreifingu keramiksands sem notaðar eru í mismunandi steypuferlum í grófum dráttum taldar upp sem hér segir:
● RCS (Resin Coated Ceramic Sand)
AFS gildi 50-70, 70-90 og 90-110 eru öll notuð, dreift í 4 eða 5 sigti, og styrkurinn er yfir 85%;
● Sandur úr plastefni sem ekki er bakað
(Þar á meðal fúran, alkalífenól, PEP, Bonnie osfrv.): AFS 30-65 eru notuð, 4 sigti eða 5 sigti dreifing, styrkurinn er yfir 80%;
● Lost Foam Process / Lost Weight Foundry Process
10/20 möskva og 20/30 möskva eru oftar notuð, sem geta bætt loftgegndræpi, tryggt endurvinnsluhlutfall keramiksands eftir að hellt er og dregið úr neyslu;
● Cold Box Sand Process
AFS 40-60 er oftar notað, dreift með 4 eða 5 sigtum, og styrkurinn er yfir 85%;
● 3D Sand Prentun
2 sigtum er dreift, allt að 3 sigtum, með meira en 90% styrk, sem tryggir jafna sandlagsþykkt.Meðalfínleiki dreifist víða eftir mismunandi notkun
Pósttími: 27. mars 2023
